汽車門板沖壓成型需要多少噸液壓機

汽車門板一般是通過液壓機設備沖壓而成的，屬于沖壓件，其加工包括拉延、修邊并沖孔、翻邊、整形的工序。針對汽車門板的加工成型，威力重工設計了一款汽車門板沖壓成型液壓機，采用三梁四柱式結構或者框架式結構，通過模具的配合可以實現汽車門板的塑性變形，使材料內部產生內應力，隨著變形程度的增加，門板的強度和硬度逐漸增加，從而得到一定形狀和性能的汽車門板。

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根據汽車門板的材質、規格、厚度等，威力重工可以為客戶設計800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等各種不同噸位型號的汽車門板沖壓成型液壓機，沖壓效果較好，效率較高，沖壓設備直接決定了車門的強度和剛度。

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汽車門板沖壓成型工序

1、將金屬板材進行裁剪，得到一定尺寸的汽車門板胚料。
2、將汽車門板胚料通過成型模具進行拉伸，使汽車門板胚料一體拉伸形成主板和位于主板周邊且垂直于主板的壁板，以及兩個對稱分布在主板上的外凸空腔，外凸空腔內用于安裝電器元件。
3、在主板外表面車削一對定位槽，該對定位槽與兩個外凸空腔一一對應。
4、通過汽車門板沖壓成型液壓機模具沖出位于兩個外凸空腔內的抽芽孔。
5、在一對定位槽的中心位置以及壁板上鉆孔。
6、對完成上述步驟的工件進行表面處理。
7、通過輸送裝置將完成表面處理的工件運送至熱覆合設備，由熱覆合設備在工件外表面復合薄膜

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威力重工設計的汽車門板沖壓成型液壓機針對不同的生產工序使用不同的機型完成相應的沖壓加工工藝集剪切、沖壓操作為一體，能夠顯著提高汽車門板的成型效率。更換模具可完成車身覆蓋件、車身中小件、汽車輪轂件、汽車底盤件、汽車內飾件等多種產品的加工成型。

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